金屬熱處理作業時的安全要求

將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法，稱為退火。退火得到的組織通常是珠光體和鐵素體。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化，細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力。同時，退火可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。退火可以消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，大多屬于半成品熱處理，或稱作預備熱處理。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。

金屬熱處理作業時的安全要求

1、人工操作進出料的簡易箱式電爐、井式電爐，裝爐、出爐過程中應切斷加熱電源；

2、往爐內通入可燃生產原料時，排氣管或各爐門口的引火嘴應正常燃燒；

3、設備使用中不得人為打開或檢修設備安全保護裝置；

4、嚴格按設備的啟動順序啟動感應設備，當設備運轉正常后方可進行淬火操作；

5、吊運物品應嚴格遵守天車作業安全操作規程；

6、任何一種安全裝置發生故障，必須停機請專業人員修復后方可作業；

7、爐溫高于100℃時，不得向爐內充入空氣或打開爐門；

8、設備發生異常，及時請技術人員處理，嚴禁帶病操作；

9、嚴禁私自調整安全裝置、關停、屏蔽安全裝置；

10、向鹽浴爐槽中加入新鹽和脫氧劑，應完全干燥，分批、少量逐步加入。

對于局部熱處理的部件，零件局部硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。零件的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRA硬度值。

退火指的是將鋼加熱到適當的溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理藝。退火的目的在于：降低硬度，以利于切削加工；提高塑性和韌性，以利于冷變形加工；改善鋼的性能或為以后熱處理作好組織準備；消除鋼中的殘余內應力，防止變形和開裂。